Kvalifikace svářečů plastů
Školení svářečů plastů
Školení a přípravné kurzy ke zkoušce svářečů plastů podle EN 13067, Doc. EWF 581-01 a TP G 927 04 pořádá například svářečská škola ARTWELD a naše dceřiná společnost WELDING PRAHA. Pro výuku se využívají technická pravidla CWS ANB TP B č. 101 a pravidla TP G pro plynárenství. Od července 2017 je zkoušení a certifikace svářečů plastů zabudováno do informačního systému CWS ANB stejně jako zkoušky svářečů kovů. V praxi to znamená sjednocení výstupů (certifikátů) svářečů plastů a jejich jednoduché ověřování v registru svářečů na portálu CWS ANB.
Kvalifikace svářeče plastů
Svářeče plastů lze v současné době kvalifikovat třemi různými způsoby. Pro všechny tři způsoby platí, že na jeden certifikát lze zapsat maximálně pět zkoušek svářeče. Všechny tři způsoby zkoušení svářečů plastů jsou popsány dále.
Zkouška svářeče plastů podle EN 13067 a Doc. EWF 581
Tento způsob lze použít pouze v případě, kdy je svářeč plastů školen ve schváleném školícím středisku – ATB (Authorized Training Body) pro svářeče plastů. Příprava ke kvalifikační zkoušce musí splňovat náročná pravidla stanovené dokumentem EWF. Kvalifikační zkouška probíhá v souladu s dokumenty EWF a normou EN 13067. Výstupním dokladem je certifikát evropského svářeče plastů CEPW (Certified European Plastic Welder) vydávaný EWF.
Zkouška svářeče plastů podle ČSN EN 13067
Tento způsob lze použít ve všech případech, kdy jsou splněny požadavky normy ČSN EN 13067 na přípravu ke zkoušce a provedení kvalifikační zkoušky. Kvalifikační zkouška probíhá v souladu s ČSN EN 13067. Výstupním dokladem je certifikát svářeče termoplastů vydávaný CWS ANB. Pokud byla příprava ke kvalifikační zkoušce provedena v souladu s Doc. EWF 581 je tato skutečnost vyznačena na certifikátu.
Zkouška svářeče plastů podle ČSN EN 13067 a TP G 927 04
Tento způsob lze použít když jsou splněny požadavky normy ČSN EN 13067 na přípravu ke zkoušce a provedení kvalifikační zkoušky a zároveň jsou splněny požadavky pravidla TP G 927 04 „Zkoušky svářečů plynovodů z plastů pro vydání Osvědčení odborné způsobilosti“. Ne všechny zkoušky, které lze realizovat podle ČSN EN 13067 lze zkoušet podle TP G 927 04. Kvalifikační zkouška probíhá v souladu s ČSN EN 13067 a pravidlem TP G 927 04. Výstupním dokladem je certifikát svářeče termoplastů vydávaný CWS ANB. Na certifikátu je vyznačena shoda s TP G 927 04 a označení zkoušky nejen podle ČSN EN 13067, ale i podle TP G 927 04.
Kombinace materiálových skupin a podskupin podle ČSN EN 13067 je v následující tabulce.
PVC | 1.1 | Svařování PVC horkým plynem kruhovou tryskou bez omezení |
PVC | 1.2 | Svařování PVC rychlotryskou a horkým plynem bez omezení |
PVC | 1.3 | Svařování PVC horkým tělesem na tupo ve stroji – desky en ≥ 3 |
PP | 2.1 | Svařování PP rychlotryskou a horkým plynem bez omezení |
PP | 2.2 | Svařování PP extruderem – en ≥ 3 |
PP | 2.3 | Svařování PP horkým tělesem na tupo ve stroji – desky en ≥ 3 |
PP | 2.4 | Svařování PP horkým tělesem na tupo ve stroji – trubky en ≥ 3, dn ≤ 315 |
PP | 2.5 | Svařování PP horkým tělesem na tupo ve stroji – trubky dn > 315 |
PP | 2.6 | Svařování PP polyfúzní – objímky bez omezení |
PP | 2.7 | Svařování PP elektrotvarovkou – objímky bez omezení |
PE | 3.1 | Svařování PE rychlotryskou a horkým plynem bez omezení |
PE | 3.2 | Svařování PE extruderem – en ≥ 3 |
PE | 3.3 | Svařování PE horkým tělesem na tupo ve stroji – desky en ≥ 3 |
PE | 3.4 | Svařování PE horkým tělesem na tupo ve stroji – trubky dn ≤ 315 |
PE | 3.5 | Svařování PE horkým tělesem na tupo ve stroji – trubky dn > 315 |
PE | 3.6 | Svařování PE elektrotvarovkou – objímky dn ≤ 315 |
PE | 3.7 | Svařování PE elektrotvarovkou – objímky dn > 315 |
PE | 3.8 | Svařování PE elektrotvarovkou – sedla bez omezení |
PE | 3.9 | Svařování PE polyfúzní – objímky bez omezení |
PE | 3.10 | Svařování PE sedlové horkým tělesem – sedla bez omezení |
PVDF | 4.1 | Svařování PVDF rychlotryskou a horkým plynem – en ≥ 2 |
PVDF | 4.2 | Svařování PVDF horkým tělesem na tupo ve stroji – desky en ≥ 2 |
PVDF | 4.3 | Svařování PVDF horkým tělesem na tupo ve stroji – trubky en ≥ 1,9 |
PVDF | 4.4 | Svařování PVDF polyfúzní – objímky bez omezení |
ECTFE | 5.1 | Svařování ECTFE rychlotryskou a horkým plynem – en ≥ 1,6 |
PFA | 5.1 | Svařování PFA rychlotryskou a horkým plynem – en ≥ 1,6 |
FEP | 5.1 | Svařování FEP rychlotryskou a horkým plynem – en ≥ 1,6 |
ECTFE | 5.2 | Svařování ECTFE horkým tělesem na tupo ve stroji – bez omezení |
PFA | 5.2 | Svařování PFA horkým tělesem na tupo ve stroji – bez omezení |
FEP | 5.2 | Svařování FEP horkým tělesem na tupo ve stroji – bez omezení |
PVC-P | 6.1 | Svařování PVC-P ruční horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
PVC-P | 6.2 | Svařování PVC-P strojní horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
PVC-P | 6.3 | Svařování PVC-P strojní horkým klínem s horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤en ≤ 4 |
PVC-P | 6.4 | Svařování PVC-P strojní horkým klínem elektricky – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
PE | 7.1 | Svařování PE ruční horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 5 |
PE | 7.2 | Svařování PE strojní horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 5 |
PE | 7.3 | Svařování PE strojní horkým klínem s horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1≤ en ≤ 5 |
PE | 7.4 | Svařování PE strojní horkým klínem elektricky – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 5 |
PE | 7.5 | Svařování PE ruční extruderem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 5 |
ECB | 8.1 | Svařování ECB ruční horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
ECB | 8.2 | Svařování ECB strojní horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
ECB | 8.3 | Svařování ECB strojní horkým klínem s horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
ECB | 8.4 | Svařování ECB strojní horkým klínem elektricky – přeplátovaný spoj, pás 1 ≤ en ≤ 4 |
PP | 9.1 | Svařování PP ruční horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 0,7 ≤ en ≤ 3 |
PP | 9.2 | Svařování PP strojní horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 0,7 ≤ en ≤ 3 |
PP | 9.3 | Svařování PP strojní horkým klínem s horkým plynem – přeplátovaný spoj, pás 0,7 ≤ en ≤ 3 |
PP | 9.4 | Svařování PP strojní horkým klínem elektricky – přeplátovaný spoj, pás 0,7 ≤ en ≤ 3 |
PP | 9.5 | Svařování PP ruční extruderem – přeplátovaný spoj, pás 0,7 ≤ en ≤ 3 |
PVC | 1.4 | Lepení rozpouštědlem – trubky dn ≤ 160 |
PVC | 1.5 | Lepení rozpouštědlem – trubky dn ≥ 160 |
Kombinace materiálových skupin a podskupin podle ČSN EN 13067 ve vztahu k TP G 927 04 je v následující tabulce. Materiál je vždy PE.
C-U/P.t | 3.4 |
C-U/P.t.o | 3.4/3.5 |
C-U/P.e.x | 3.6 |
C-U/P.e.x | 3.8 |
C-U/P.e.x | 3.6/3.8 |
C-U/P.e.x.o | 3.6/3.7 |
C-U/P.e.x.o | 3.6/3.7/3.8 |
C-U/P.t.e.x | 3.4/3.6/3.8 |
C-U/P.t.e.x.o | 3.4/3.5/3.6 |
C-U/P.t.e.x.o | 3.4/3.5/3.8 |
C-U/P.t.e.x.o | 3.4/3.5/3.6/3.8 |
C-U/P.e.t.x.o | 3.4/3.6/3.7 |
C-U/P.e.t.x.o | 3.4/3.6/3.7/3.8 |
C-U/P.e.t.x.o.o | 3.4/3.5/3.6/3.7 |
C-U/P.e.t.x.o.o | 3.4/3.5/3.6/3.7/3.8 |